磁铁起泡现象及其预防

毛坯的含水量，球磨的平均粒度，预烧、烧结温度，以及烧结炉的气氛等对磁铁的起泡率均有较大的影响。毛坯的中心水分不完全挥发，也将造成磁体起泡率的上升。下面一起来了解：

①如坯件出模后，坯件内、外含水率之差，比较大时，磁铁容易起泡。这是由于坯件初始表面水分蒸发速度要比内部水分扩散的速度快，随着时间的推移，其表面含水率下降，毛坯内、外含水率差增大，如果坯件中心有残存的封闭水，在高温处就会起泡。若坯件内、外含水率的差，逐渐减少，起泡也逐渐减少。

②在二次细磨时，粒度越大，内、外毛细水越容易扩散，磁体的起泡率越小。

③烧结时，在低于某一烧结温度下不起泡，此温度称起泡临界温度，超过这一温度，起泡率会随烧结温度的提高逐渐提高。随着预烧温度的提高，起泡临界温度也提高。

④鼓泡的另一个原因是，预烧料在破碎工艺中因破碎、研磨而混人的铁生成Fe2O3后，将在烧结时，按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反应式分解，这种Fe2O3强烈地还原成FeO时，所分解的O2如无法排出，也会使坯件鼓泡。

⑤通风性好的烧结炉，其磁铁也都易产生泡状物。

其解决办法主要有：将坯件烘干时间延长，适当提高预烧料温度、球磨的平均粒度，降低二次烧结温度，等等。

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